蘇州二次元影像測(cè)量?jī)x垂直度調(diào)節(jié)
蘇州二次元影像測(cè)量?jī)x垂直度調(diào)節(jié)
Y軸垂直度調(diào)節(jié):
1. 將上工作臺(tái)導(dǎo)軌靠好,鎖緊;檢驗(yàn)無(wú)間隙;涂防銹油;
2. 將Y軸導(dǎo)軌頂條裝好機(jī)米、鎖在中工作臺(tái)上;再裝好Y軸導(dǎo)軌;涂防銹油;
3. 將上工作臺(tái)放置在中工作臺(tái)上,保持架上油,裝好,觀察間隙大小;
4. 將上工作臺(tái)前后移動(dòng),讓保持架到位,確認(rèn)行程是否夠;
5. 將上工作臺(tái)移動(dòng)Y軸正中,頂正中間對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米,兩邊對(duì)頂,兩邊用力均勻;
(注意工作臺(tái)左右的余量,以居中為最合適)
6. 將上工作臺(tái)移動(dòng)到最前邊,頂最后對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米,兩邊對(duì)頂,兩邊用力均勻;
7. 將上工作臺(tái)移動(dòng)到最后邊,頂最前對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米,兩邊對(duì)頂,直致工作臺(tái)大致無(wú)間隙;
(只頂前后及中間三顆對(duì)應(yīng)機(jī)米,其它螺絲只需輕輕頂?shù)綄?dǎo)軌)
8. 固定X軸,放上直角規(guī),以Y軸為基準(zhǔn),擺正直角規(guī);
9. 將上工作臺(tái)移到正中,固定Y軸、松開(kāi)X軸;以直角規(guī)長(zhǎng)邊(X軸)為基準(zhǔn)(移動(dòng)),調(diào)節(jié)Y軸中間部位與X軸的垂直度;
10. 將上工作臺(tái)移到最前,固定Y軸,調(diào)節(jié)Y軸中間部位與X軸的垂直度;
11. 將上工作臺(tái)移到最后,固定Y軸,調(diào)節(jié)Y軸中間部位與X軸的垂直度;
(注意上工作臺(tái)在不同位置,所要調(diào)度機(jī)米有所不同,最好不要重復(fù))
12. 將上工作臺(tái)移到正中間,輕鎖最中間對(duì)應(yīng)三顆導(dǎo)軌螺絲,以及將工作臺(tái)放在前、后,再分別輕鎖對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌螺絲;
13. 重復(fù)上述步驟,第二次稍加點(diǎn)力鎖每顆導(dǎo)軌螺絲;
14. 鎖定X軸,以Y軸為基準(zhǔn)擺正直角規(guī);
15. 松X軸,鎖Y軸,上工作臺(tái)分別放在中、前、后三個(gè)位置檢驗(yàn)垂直度;
16. 重復(fù)兩次第12步動(dòng)作,直到鎖緊導(dǎo)軌螺絲;
17. 重復(fù)第14、15步動(dòng)作,檢驗(yàn)垂直度調(diào)節(jié)結(jié)果。
X軸直線度調(diào)節(jié)
1. 將中工作臺(tái)導(dǎo)軌靠好,鎖緊;檢驗(yàn)無(wú)間隙;涂防銹油;
2. 將導(dǎo)軌頂條裝好機(jī)米、鎖在底座上;再在底座上裝好X軸導(dǎo)軌;涂防銹油;
3. 將中工作臺(tái)放置在底座上,保持架上油,裝好,觀察間隙大小;以每邊0.5mm間隙為合適;
4. 將中工作臺(tái)左右移動(dòng),讓保持架到位,確認(rèn)行程是否夠;
5. 將中工作臺(tái)移動(dòng)X軸正中,頂正中間對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米,兩邊對(duì)頂,兩邊用力均勻;
(注意工作臺(tái)前后的余量,以居中為最合適)
6. 將中工作臺(tái)移動(dòng)到最左邊,頂最右邊對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米,兩邊對(duì)頂,兩邊用力均勻;
7. 將中工作臺(tái)移動(dòng)到最右邊,頂最左邊對(duì)應(yīng)兩顆機(jī)米,兩邊對(duì)頂,兩邊用力均勻;
8. 重復(fù)5-8步驟,直到工作臺(tái)基本無(wú)間隙;
9. 移動(dòng)工作臺(tái)到其余每顆機(jī)米對(duì)應(yīng)位置,頂兩邊對(duì)應(yīng)機(jī)米,直到工作臺(tái)無(wú)間隙;
10. 工作臺(tái)移動(dòng)到中間部位,輕鎖中間三顆導(dǎo)軌螺絲,然后移動(dòng)到左右輕鎖其他導(dǎo)軌螺絲;
11. 重復(fù)上述步驟,分四次鎖緊所有導(dǎo)軌螺絲, (直線度2-3um)